Инженерно-исследовательское направление

Выполнение научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, разработка программного обеспечения, консалтинг

Бруски (инструмент), оснастка и технологии для хонингования

Предназначены для обработки хонингованием:

• гильз и блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания (ДВС);
• деталей топливной аппаратуры;
• корпусных и других деталей из железоуглеродистых сплавов различной твердости;
• покрытий на основе алюминия, титана, хрома, а также изделий из них.

Применяются для улучшения существующих процессов и технологий обработки изделий, организации новых участков и рабочих мест на крупных и малых предприятиях, а также взамен зарубежных аналогов.

Обеспечивают высокое качество обработки, экономию расходных материалов и повышение технико-экономических показателей производства.

Бруски (инструмент) из сверхтвердых поликристаллов (синтетические алмазы, кубонит и другие абразивные материалы) зернистостью 400/315...10/7, а также композитного связующего (сплавы металлов, жидкое стекло, полимеры, каучук, керамика, и прочие материалы) позволяют снимать припуск до 1,2 мм и достигать шероховатости (Ra) до 0,05 мкм.

Оснастка (хонинговальные головки и другие приспособления) разработана для массового и индивидуального производств.

Бруски и оснастка разработаны для различных типоразмеров к станкам производства фирм Украины, СНГ, Европы и Америки («Геринг», «Санен» и других) различной конструкции, точности и степени механизации.

Технологии хонингования обеспечивают параметры микропрофиля и геометрии поверхности по требованиям технической документации (чертежей) с минимальными затратами энергии и времени. Кроме того новые технологии хонингования (антифрикционная и антифрикционно-деформационная обработка, плосковершинное хонингование и др.) улучшают эксплуатационные показатели (износостойкость, задиростойкость и др.) обрабатываемых деталей в 1,3...2,8 раза, что повышает надежность и долговечность работы машин и механизмов.

Бруски (инструмент), оснастка и технологии для обработки хонингованием предлагаются комплексно или раздельно, методически или с практическим изготовлением и запуском в производстве.

Алмазный инструмент промышленного назначения

Основные отрасли использования:

• машиностроительные предприятия (авиа- и автомобилестроение, дизельная техника);
• производство самоходных машин (трактора, погрузчики, экскаваторы, тепловозы, дорожная техника и др.);
• предприятия сельхозмашиностроения (комбайны, косилки, культиваторы и др.);
• предприятия станкостроительной и инструментальной промышленности;
• предприятия по обработке природного камня и производства строительных материалов.

Могут быть использованы для обработки следующих материалов:

• стали, чугуна, а также железоуглеродистых сплавов (легированных, инструментальных, жаропрочных, коррозионно-стойких и др.) различной твердости;
• твердых сплавов на основе вольфрама, кобальта, титана и др.;
• цветных металлов: меди, алюминия, никеля, и др.;
• покрытий на основе алюминия, титана, хрома, никеля, вольфрама и др.;
• стекла, хрусталя, строительных материалов;
• природного камня различной прочности, а также другие хрупких материалов.

Могут заинтересовать специалистов:
инженеров, конструкторов и технологов технических специальностей, а также работников инструментального производства (хозяйства) на предприятиях по областям применения.

Основные преимущества в сравнении с аналогами западных фирм:

• улучшенные показатели соотношений: цена инструмента/качество инструмента, а также – цена инструмента/качество (эффективность) обработки;
• повышение качества обработки деталей в 1,2...1,4 раза;
• повышение эксплуатационных показателей деталей обработанных с их применением (ресурс работы, безотказность и др.) на 5...20%;
• повышенную стойкость и режущую способность инструмента на 35...65%;
• возможность изготовления по заданным размерам, технологическим и конструкционным требованиям для конкретных видов производства или обработки;
• индивидуальный выбор параметров инструмента для различных обрабатываемых материалов;
• низкую стоимость, как при массовом, так и индивидуальном (единичном) потреблении на производстве (ниже в 3...10 раз) и др.

Основные типы алмазного инструмента

1. Круги для плоского шлифования формы 1А1
ГОСТ 16167-80 (СТ СЭВ 203-75)

Изготавливаются на металлических, органических и полимерных связках. Предназначены для обработки шлифованием (круглым и плоским) деталей из железоуглеродистых сталей различной твердости, износостойких покрытий и твердых сплавов.

Используются для обработки технологической оснастки, штампов и инструмента из вышеуказанных материалов, а также изделий из стекла и хрусталя.

Выпускаются в диапазоне размеров (по наружному диаметру) 16...600 мм.

2. Профильные круги:

• чашечные конические формы 12А2 с углом 45° (12А2х45°) ГОСТ 16172-80 (СТ СЭВ 404-77, ИСО 6168-80);
• тарельчатые конические формы 12А2 с углом 20° (12А2х20°) ГОСТ 16175-81 (СТ СЭВ 1790-79);
• тарельчатые формы: 12R4, 1212V5, 12D9 ГОСТ 16176-82 (СТ СЭВ 2061-79), ГОСТ 16177-82 (СТ СЭВ 2505-80), ГОСТ 16178-82 (СТ СЭВ 2173-80);
• плоские с двухсторонним коническим профилем формы 14ЕЕ1Х ГОСТ 16179-82 (СТ СЭВ 2060-79).

Изготавливаются на металлической, органической и полимерной связках. Предназначены для торцевого, плоского, врезного и профильного шлифования стали, твердого сплава, а также твердого сплава совместно со сталью.

Используются для заточки инструмента (резцы, фрезы, зенкеры, протяжки и др.), обработки деталей штампов и прессформ, а также изделий из стекла и хрусталя. Выпускаются в диапазоне размеров (по наружному диаметру) 80...400 мм.

3. Алмазные отрезные круги типа АОК

Изготавливаются на металлической связке. Предназначены для резки твердого сплава, природного камня, стекла, хрусталя и строительных материалов (бетона и др.). Выпускаются в диапазоне размеров (по наружному диаметру) 50...400 мм.

4. Алмазные дисковые сегментные пилы типа АОСК

Изготавливаются на металлической связке. Предназначены для резания и окантовки изделий из природного камня и различных строительных материалов. Используются при однодисковом и многодисковом резании изделий из выше перечисленных материалов. Выпускаются в диапазоне размеров (по наружному диаметру) 320...1250 мм.

5. Бруски хонинговальные типа АБХ
ГОСТ 25594-83 (СТ СЭВ 204-75)

Изготавливаются на металлической, органической, полимерной и композитных связках. В качестве режущих элементов могут использоваться кристаллы из синтетических алмазов, кубонита (боразона), карбида кремния, электрокорунда и других сверхтвердых материалов, а также их комбинаций.

Используют для обработки хонингованием:

• гильз и блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания (ДВС);
• деталей топливной аппаратуры;
• корпусных и других деталей из железоуглеродистых сплавов различной твердости;
• покрытий на основе алюминия, титана, хрома и др.

Применяются также для суперфинишных (доводочных) операций деталей типа «вал».

6. Карандаши правящие:

• типа «МААС» – изготавливаются из синтетических алмазов;
• типа «Славутич» – изготавливаются из природных алмазов.

Используют для тонкой («МААС») и грубой («Славутич») правки абразивных кругов различных типоразмеров, а также кругов из эльбора и кубонита на органических и керамических связках.

7. Фасонный (профильный) алмазный инструмент

Ролики, шлифовальники и др. применяются для задания требуемого профиля абразивным кругам – профилирования, на машиностроительных предприятиях, а также изготовления фасонных поверхностей из природного камня(подоконники, ступеньки, барельефы, колонны, и др.) на камнеобрабатывающих и строительных предприятиях.

8. Новые технологии применения алмазного инструмента:

• антифрикционно-деформационная обработка;
• плосковершинное хонингование и др.

Обеспечивают параметры микропрофиля (шероховатость) и геометрии поверхности по требованиям технической документации с минимальными затратами энергии и времени. Улучшают эксплуатационные показатели (износостойкость, задиростойкость и др.) обрабатываемых деталей в 1,3...2,8 раза, что повышает надежность и долговечность работы машин и механизмов.

Эффект достигается за счет выбора оптимальных параметров режущих зерен и связки алмазного инструмента, оптимальных технологических режимов их применения, а также комбинированием и совмещением различных видов обработки.

НПП «Технолог» предлагает:

Круги алмазные шлифовальные

Круги алмазные отрезные

Бруски алмазные хонинговальные типа АБХ*

* Инструмент может быть изготовлен из алмазного, кубонитового и других порошков СТМ.

Карандаши правящие (алмазы синтетические)

Карандаши правящие (алмазы природные)

Цены приведены за единицу продукции, 1 у.е. = 1 дол. США. Оплата производиться в гривнах по курсу НБУ.

В зависимости от характеристик алмазных зерен, концентрации и связки – стоимость инструмента может изменяться.

Оптовым покупателям скидки (5...15%).

Условия поставки: 100% предоплата, EXW, срок отгрузки: 1...10 дней после оплаты.

Возможно изготовление инструмента других размеров по ГОСТ, ТУ, а также индивидуально.

Возможно изготовление отдельных видов абразивного инструмента (круги, бруски, и т.п.).

Дата публикации:

21 июня 2000 года